Sztaplarki
Sztaplarki Metal-Technika
Kompleksowe maszyny dla małej i dużej hali produkcyjnej.
Aby wydobyć z Twojej produkcji to, co najlepsze.
Pracuj szybciej, wydajniej i dokładniej. Zacznij produkować więcej, niż do tej pory.
Wyeliminuj przestoje do minimum, dzięki szybkiemu serwisowi online.
Kompaktowa Sztaplarka
Sztaplarka do drewna umożliwia układanie drewna warstwami na palecie, przyspieszając pracę i umożliwiając pracownikowi skupienie się na samym procesie cięcia. Jest ona przystosowana do współpracy z naszymi optymalizerkami oraz z maszynami różnych producentów. Mała sztaplarka elektryczna do drewna dzięki swojej konstrukcji zajmuje mało miejsca na hali.


Depaletyzator – paletyzator
Maszyna o szerokiej funkcjonalności, która pozwoli Ci w szybkim tempie rozładować i układać duże ilości drewna. Pneumatyczna rozsztaplarka oferuje opcję automatycznego usuwania przekładek. Wyposażona w odporne na warunki atmosferyczne chwytaki pneumatyczne pozwoli na pracę pod wiatą. Po więcej informacji skontaktuj się z naszym przedstawicielem.
Sztaplarki do drewna – porządek, pakietowanie i płynny odbiór materiału
Sztaplarki do drewna (układarki do drewna) usprawniają etap odkładania elementów po cięciu i formatowaniu. Zamiast ręcznego zbierania i układania materiału w stosy, maszyna porządkuje odbiór i przygotowuje równe warstwy, paczki lub pakiety gotowe do magazynu albo transportu. To rozwiązanie szczególnie przydatne tam, gdzie liczy się powtarzalność ułożenia, stabilność pakietu oraz szybka obsługa wózkiem widłowym.
W zakładach wykorzystujących maszyny do obróbki drewna sztaplarka często poprawia rytm pracy całej linii – materiał nie „blokuje się” na wyjściu z poprzedniego stanowiska, a operator nie musi odkładać elementów „tymczasowo”, co zwykle kończy się chaosem i stratą czasu. Układarka do drewna może pracować jako samodzielne stanowisko lub stanowić fragment większego układu, np. po maszynach tnących, optymalizacji i formatowaniu. W typowej linii produkcyjnej sztaplarka następuje po procesie cięcia drewna i optymalizacji materiału, przygotowując uporządkowane pakiety gotowe do dalszego transportu.
Gdzie sztaplarki sprawdzają się najlepiej:
- pakietowanie desek, kantówek i elementów konstrukcyjnych,
- przygotowanie komponentów pod produkcję palet drewnianych,
- odkładanie elementów po cięciu listew i komponentów stolarskich,
- porządkowanie sortymentu przed magazynem lub wysyłką.
Jeśli chcesz usprawnić końcówkę procesu i ułożyć przepływ materiału w hali, dobierzemy sztaplarkę dopasowaną do Twojego asortymentu, sposobu odkładania i dostępnej przestrzeni.
Paletyzatory i depaletyzatory w praktyce produkcyjnej
W wielu zakładach największe utrudnienia pojawiają się nie w samej obróbce, lecz na styku produkcji i logistyki. Paletyzator i depaletyzator porządkują ten etap, przejmując zadania związane z układaniem oraz rozładunkiem pakietów drewna. Dzięki temu materiał trafia na kolejne stanowiska w przewidywalny sposób, a gotowe elementy są odkładane w uporządkowanych warstwach.
Paletyzator odpowiada za automatyczne układanie elementów na paletach według ustalonego schematu. Pozwala to przygotować stabilne pakiety przeznaczone do magazynu lub transportu, bez ręcznego sortowania i korekt ułożenia. Depaletyzator działa w przeciwnym kierunku – rozdziela pakiety, usuwa przekładki i podaje elementy do dalszej obróbki. Pneumatyczne chwytaki odporne na warunki zewnętrzne umożliwiają pracę również w przestrzeniach półotwartych, takich jak strefy załadunku czy wiaty magazynowe.
Zastosowanie paletyzatora i depaletyzatora ułatwia organizację stanowisk, ogranicza ręczne operacje i stabilizuje tempo pracy linii. Rozwiązanie może funkcjonować jako niezależne stanowisko lub jako element większego układu, współpracując z maszynami do obróbki drewna, sztaplarkami oraz systemami transportu wewnętrznego.
Rozwiązania dopasowane do realiów produkcji
W Metal-Technice projektujemy rozwiązania, które wynikają z rzeczywistego sposobu pracy zakładów przetwórstwa drewna. Sztaplarki, paletyzatory i depaletyzatory nie są traktowane jako pojedyncze urządzenia, lecz jako elementy większego układu, który porządkuje przepływ materiału między kolejnymi etapami obróbki.
Każde wdrożenie poprzedzamy analizą asortymentu, organizacji stanowisk oraz sposobu transportu wewnętrznego. Dzięki temu maszyny do obróbki drewna mogą zostać dopasowane do dostępnej przestrzeni, rytmu pracy i planowanego wolumenu. W efekcie rozwiązanie działa spójnie z istniejącą linią, zamiast wymuszać jej przebudowę.
Jeśli planujesz uporządkować etap odkładania, pakietowania lub podawania materiału, przygotujemy konfigurację, która odpowiada Twojemu procesowi i możliwościom zakładu.
Masz swój cel.
My mamy narzędzia, z którymi go osiągniesz.
Indywidualnie dopasowane maszyny i komplet usług dodatkowych to coś wyjątkowego.
Przekonaj się, co możemy zrobić w Twoim biznesie i jak wiele na tym zyskasz.




